2021-12-08
粉碎機是一種工業(yè)設備，隨著社會的發(fā)展和人民生活的需要，工業(yè)界對于各種微細粉類的需求越來越大，細度、純度及通過率的要求也越來越高，分級機的應用也越來越廣泛。
哪些因素會影響實驗室粉碎機使用的性能參數呢？
以下為詳細介紹：
1.進料粒度控制
大多數實驗室粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導致能量消耗過高。因此，在超細粉體的大規(guī)模生產中，對粒度過大的原料進行預磨是節(jié)能降耗的有效途徑。
2.工作介質
目前，實驗室粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會導致材料凝結。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。
4.粒度極限
實驗室粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
山東埃爾派是國內知名超微粉碎設備、粉體技術解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等研磨機械，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。
埃爾派電池材料粉碎機案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產和銷售的新材料高新技術企業(yè)，建有多個工程技術研究中心等研發(fā)平臺，擁有各類發(fā)明專利多項，主要產品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內外客戶多家客戶保持良好的合作關系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產業(yè)鏈，為客戶提供高品質產品。
在生產過程中實驗室粉碎機會產生一定的噪聲，產生噪聲的主要原因是：
（1）磨煤機高速運轉時，運行部件驅動空氣產生“哨聲”呼叫：
（2）設備運行時。產生振動的聲音；（3），轉盤或錘子和藥物之間的摩擦；旋轉部件自身的摩擦聲。
針對噪聲產生的原因，主要解決方法如下：
（1）對每個旋轉部件加潤滑油，如果軸承和軸錯位，則調整軸承磨損，更換軸承；
（2）破碎過程中產生的熱量也會產生噪聲，并通過粉碎室水冷套冷卻，消聲器安裝在粉碎室的進氣口；（3）減振墊等設備的減振。
自成立以來，埃爾派牢記“以粉體技術開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發(fā)展計劃。由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，在顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術領域的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。
山東埃爾派粉體科技有限公司主要從事氣流粉碎機產品技術的生產與開發(fā)和服務，歡迎前來咨詢。公司以好的質量和服務、實惠的價格、顧客至上的態(tài)度為各位客戶提供氣流粉碎機的產品和服務。
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