2021-07-22
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)還可以將固體氧化劑、炸藥及催化劑超細(xì)化，制成的推進(jìn)劑的燃燒速度較普通推進(jìn)劑的燃燒速度可提高1～10倍，可提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的命中精度和威力，對(duì)實(shí)現(xiàn)國防現(xiàn)代化極為重要。
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的主機(jī)內(nèi)部通常都設(shè)有分選室，也叫氣流分級(jí)系統(tǒng)，用于物料被粉碎后通過分選室控制成品粒度。分選室是實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)重要的組成部分之一，下面就來詳細(xì)介紹下。
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是通過利用高速氣流帶動(dòng)物料，使物料之間相互撞擊、摩擦、剪切，被粉碎的物料上升進(jìn)入分選室，達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級(jí)機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎，整個(gè)生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣zui后經(jīng)除塵過濾后得到凈化，當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。
該高速噴射流在粉碎腔內(nèi)帶動(dòng)物料做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，微細(xì)顆粒在向心氣流帶動(dòng)下，被導(dǎo)入實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)中心出口管道進(jìn)入分離器進(jìn)行收集，粗粉在離心力的作用下，被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運(yùn)動(dòng)并繼續(xù)粉碎。當(dāng)使用破碎機(jī)械破碎物料時(shí)，粉碎比通常稱為破碎比。當(dāng)粉碎比要求很大時(shí)，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺(tái)粉碎機(jī)械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個(gè)系統(tǒng)中經(jīng)過各臺(tái)粉碎機(jī)械，其粒度逐步減小，zui后達(dá)到所要求的粒度。
分級(jí)系統(tǒng)不僅可以置于實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)內(nèi)部，還可以與各種微粉磨機(jī)串聯(lián)使用，如：機(jī)械磨、球磨、輥磨、環(huán)磨等，也可作為一種單獨(dú)設(shè)備使用，近年來，氣流分級(jí)在冶金粉末行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其效果優(yōu)勢(shì)突出。
在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。
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