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別讓粉塵和噪聲毀了實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的工作

2021-06-19

    化工、造紙領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室氣流粉碎機(jī)應(yīng)用(1)超細(xì)催化劑,可使石油解裂速度提高1~5倍;(2)化纖、紡織,提高光滑度(加入氧化鈦、氧化硅);(3)橡膠,增強(qiáng)、增光、抗老化(碳酸鈣、氧化鈦);(4)油漆、涂料、染料,高附著力、高性能;(5)日用化工,化妝品、牙膏等;

    機(jī)械運(yùn)作時(shí)一般都會(huì)有一些聲音,想粉碎機(jī)在粉碎原料的時(shí)候肯定會(huì)有粉碎的聲音,這是正常的,但是如果聲音變成了噪聲,聲音過(guò)大的就說(shuō)明是有問(wèn)題的,那實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)在粉碎工藝中出現(xiàn)的粉塵與噪音,是我們工作人員一直覺(jué)得困擾的一件事,面對(duì)這樣的情況,我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢,接下來(lái)由埃爾派小編帶大家一起分析一下吧。
    粉碎時(shí)產(chǎn)生噪聲的主要原因?yàn)椋?br /> 1.粉碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲:
    2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。產(chǎn)生的振動(dòng)聲;
    3.轉(zhuǎn)盤(pán)或錘片與藥物之間的摩擦聲;
    4.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件自身發(fā)生的摩擦聲。
    針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因,解決辦法主要為:
    1.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,若軸承與軸錯(cuò)位,則調(diào)整;軸承磨損,則更換軸承;
    2.粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲,可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫;
    3.在粉碎間風(fēng)口處,安裝消聲器;
    4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理,如用減振墊。
    通過(guò)對(duì)以上內(nèi)容的學(xué)習(xí),當(dāng)你遇到實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)噪音過(guò)大的時(shí)候就可以通過(guò)上面的方法進(jìn)行解決,這就避免了機(jī)械有可能會(huì)發(fā)生更大的故障,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并處理。

    粉塵的產(chǎn)生,以“萬(wàn)能”粉碎機(jī)為例,原因是粒子在粉碎腔內(nèi)做高速圓周運(yùn)動(dòng),獲得較高的離心加速度,粒子一日離開(kāi)粉碎腔,由于運(yùn)動(dòng)的慣性仍具一定的運(yùn)動(dòng)速度,于是就不受約束,藥粉粒子飛揚(yáng),形成“粉塵”。
    解決辦法為:
    1.安裝除塵器。目前多數(shù)粉碎機(jī)是粉碎與吸塵為一體,生產(chǎn)過(guò)程中幾無(wú)粉塵飛揚(yáng),是利用粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,自動(dòng)進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋濾過(guò)而排出;
    2.布袋防塵。有一類(lèi)粉碎機(jī)用布袋收集藥粉,布袋與機(jī)器出粉口扎緊,防止漏氣漏粉。操作中應(yīng)注意停車(chē)時(shí)應(yīng)堵住出粉口.待布袋內(nèi)的風(fēng)消失后再松堵、卸粉。布袋一般為夾層、可用一般細(xì)線(xiàn)白布做成,袋尺寸大小比例適當(dāng),布袋也不可太密,否則會(huì)妨礙排風(fēng),影響機(jī)器正常工作。定時(shí)清洗布袋或用吸塵器清除布袋粉塵;
    3.木淋或水池除塵。主要利用通風(fēng)機(jī)吸塵至粉碎間外,再用噴淋而吸塵,或用水池吸塵等。

    在質(zhì)量檢測(cè)方面,埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知,一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備,生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此,埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn),分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān),彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格,都無(wú)法進(jìn)入到下道工序,這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

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