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介紹一套科學(xué)操作實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的方式

2021-06-15

    氣流粉碎的超微粉碎技術(shù)幾乎應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品、食品、保健食品,化妝品、調(diào)味料以及中草藥等的多個(gè)領(lǐng)域,預(yù)計(jì)本世紀(jì)將在下列方面有更大更快的發(fā)展。

    實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

    在如今的生產(chǎn)中是應(yīng)用十分廣泛的,實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)設(shè)備的價(jià)值不算低,所以購(gòu)買一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)設(shè)備后需要科學(xué)操作,才能延長(zhǎng)壽命。和大家談?wù)勱P(guān)于科學(xué)操作實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī),有很多人知道實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī),實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)技術(shù)在粉碎行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

    一、

    實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

    準(zhǔn)備好
    1.啟動(dòng)前檢查主機(jī)、連接機(jī)、管道、閥門等。一定情況良好。
    2.設(shè)定脈沖控制器的頻率和帶寬,保證濾袋的平穩(wěn)流動(dòng)。
    二、打開機(jī)器
    1.在打開空氣壓縮機(jī)和冷凍干燥機(jī)之前,打開和輸出冷卻閥,以確保冷卻水的正常流動(dòng)。
    2.壓縮機(jī)的起動(dòng)操作應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的指令進(jìn)行。
    3.壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器可以將儲(chǔ)罐的壓力調(diào)節(jié)到大于0.1 MPa的壓力。
    4.打開冷凍干燥機(jī),確認(rèn)壓力達(dá)到要求。
    5.打開軸清洗閥和氣封閥,將壓力調(diào)節(jié)到0.10.3Mpa,然后啟動(dòng)分級(jí)輪,通過(guò)變頻器從零開始逐漸調(diào)節(jié)所需的速度。
    6.關(guān)閉風(fēng)機(jī)控制閥,打開風(fēng)機(jī),然后逐漸打開風(fēng)機(jī)入口閥,調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。
    7.當(dāng)破碎壓力達(dá)到0.8MPa時(shí),打開主閥;打開防噴器,反吹閥壓力達(dá)到0-4-0.6mpa;然后打開旋風(fēng)分離器和疏水閥逐個(gè)卸載閥門。
    8.在加載時(shí),應(yīng)注意控制位置,檢查分級(jí)葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是,則應(yīng)該重置。
    三、操作要求
    本系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC+觸摸屏控制方式,終端觸摸屏是系統(tǒng)的操作界面,因此,準(zhǔn)確掌握屏幕的所有關(guān)鍵功能,對(duì)系統(tǒng)的正確操作至關(guān)重要。
    四、關(guān)機(jī)
    1.停止進(jìn)給螺旋進(jìn)料器。
    2.關(guān)閉主閥并停止壓縮機(jī)。
    3.關(guān)閉進(jìn)氣風(fēng)扇閥并停止風(fēng)機(jī)。
    4.停止分級(jí)葉輪電機(jī),關(guān)閉清洗閥和密封閥。
    5.停止旋風(fēng)分離器和疏水閥。
    6.停機(jī)后,關(guān)閉控制箱的電源。
    五、注意事項(xiàng)
    1.卸貨時(shí),嚴(yán)禁把手伸入卸貨機(jī)出口,以免傷手。
    2.分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速不能超過(guò)規(guī)定值,否則會(huì)損壞分級(jí)輪和電機(jī)。
    3.安全閥必須定期校準(zhǔn)。
    六、

    實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)

    的維護(hù)與檢修
    1.引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)。風(fēng)機(jī)內(nèi)的灰塵每周清洗一次,特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內(nèi)加潤(rùn)滑油(2鈣鈣鈉潤(rùn)滑脂)。如果風(fēng)扇內(nèi)部有異常聲音或機(jī)身振動(dòng)嚴(yán)重,應(yīng)立即停止風(fēng)扇進(jìn)行檢查。
    2.主辦。每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋進(jìn)給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時(shí)后,應(yīng)清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內(nèi)壁和分級(jí)輪,以防止粉碎和分級(jí)的影響。當(dāng)脈沖閥正常工作200~300小時(shí)時(shí),濾袋必須清洗或更換。分級(jí)電機(jī)軸承潤(rùn)滑。運(yùn)行2000小時(shí)時(shí),應(yīng)適當(dāng)添加二硫化鉬潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂不要添加太多,否則軸承溫度會(huì)升高。
    3.排放閥。在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止檢查。每三個(gè)月清洗葉輪和內(nèi)筒倉(cāng)。每三個(gè)月加入00μl極壓鋰基潤(rùn)滑脂。
    4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行與維護(hù)。電磁閥運(yùn)行環(huán)境差,每隔三個(gè)月檢查一次,并清洗粉塵。每六個(gè)月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風(fēng)機(jī)出口有灰,檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動(dòng),密封墊圈是否老化,并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動(dòng)機(jī)器前可以正常檢查。


    跟單員按合同核實(shí)訂單設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及配件,確保備貨與訂單完全匹配。設(shè)備生產(chǎn)完成后,質(zhì)檢員按質(zhì)檢明細(xì)逐項(xiàng)檢查,保障待裝設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)備裝箱發(fā)送前,跟單員逐一核對(duì)裝箱清單,以防出現(xiàn)漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象。設(shè)備裝箱采用專業(yè)包裝和模塊化解決方案,保障設(shè)備運(yùn)達(dá)過(guò)程中安全無(wú)損。

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