2021-06-07
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)進(jìn)行使用的時(shí)候具有的優(yōu)勢(shì)是磨損面是比較小的，物料也是不容易出現(xiàn)沉積的，沖擊力也是非常大的，提高了粉碎設(shè)備效率和粉碎的顆粒以及細(xì)度都是一樣的，決定著使用范圍也是非常廣泛的成品也是非常精細(xì)，為典型的物料也是有著超硬的金剛石，高純粉碎要求也是非常高的，通常也是使用在眾多的行業(yè)中，針對(duì)藥品中有非常大的重要。
影響實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)工藝性能的因素包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)是指機(jī)器本身的各種參數(shù)，包括噴嘴的結(jié)構(gòu)、分級(jí)設(shè)備的選擇等。工藝參數(shù)是指因生產(chǎn)操作而影響設(shè)備工藝性能的各種參數(shù)，包括進(jìn)料粒度的控制、進(jìn)料速度的控制、高壓工作液的選擇、粒度的限制等。以下為詳細(xì)介紹：
1.進(jìn)料粒度控制
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)
對(duì)進(jìn)料粒度有一定的上限要求。以流化床實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)為例，物料在進(jìn)入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們?cè)跈C(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致能量消耗過(guò)高。因此，在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對(duì)粒度過(guò)大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。2.工作介質(zhì)
3.進(jìn)料速度
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)
生產(chǎn)能力的一個(gè)重要參數(shù)。在粉碎過(guò)程中，選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進(jìn)氣流量條件下，進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過(guò)快，會(huì)增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實(shí)現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進(jìn)料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時(shí)間可以延長(zhǎng)，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。4.粒度極限
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)
在粉碎過(guò)程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強(qiáng)度增大。在達(dá)到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達(dá)到了材料的破碎極限。此時(shí)，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時(shí)間延長(zhǎng)，也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供5g-50kg批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢！
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