2021-05-31
武漢理工大學(xué)葉菁發(fā)明的“中藥材沖擊摩擦超細(xì)氣流粉碎裝置”可有效解決現(xiàn)有中藥材超細(xì)粉碎方法中關(guān)于超細(xì)粉碎效率的問題，特別是現(xiàn)有氣流粉碎裝置對不同物性的中藥材粉碎適用性較差的缺點(diǎn)。其工作原理為物料由螺旋給料機(jī)送入離心布料盤，通過物料分配器及多個(gè)噴嘴與混合加速管，分別高速、對心沖擊旋轉(zhuǎn)靶，并在不同的旋轉(zhuǎn)靶表面摩擦紋理的剪切作用下，使藥材得以沖擊、摩擦粉碎后，隨上升氣流進(jìn)入設(shè)備上部的渦輪分級機(jī)構(gòu)，分離出合格產(chǎn)品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的結(jié)果表明，對植物類的粉質(zhì)硬脆性中藥材和纖維類的堅(jiān)韌藥材及礦物質(zhì)的珍珠母有很好的效果，對熱敏性樹脂藥材有較好的效果。
國內(nèi)外目前對“超微粉體”這一名詞尚無嚴(yán)格的界定，有人定義粒徑小于100微米的為超微粉體，也有人定義粒徑小于1 微米的為超微粉體。但通常的習(xí)慣做法是將小于500 目（即30 微米） 以下的粉體，稱之為超微粉體，這是因?yàn)椴捎脗鹘y(tǒng)的任何工藝方法，都很難將固形物料粉碎到如此的細(xì)度。超微粉體的粒徑比人的發(fā)絲（通常為70~ 80 微米）直徑還要纖細(xì)得多。
超微粉碎技術(shù)就是通過實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)將固形物質(zhì)加工粉碎至超微粉體大小的過程。超微粉體的制備有物理和化學(xué)兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設(shè)備包括球磨機(jī)、震動(dòng)磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)等，濕法超微粉碎機(jī)械中包括液流粉碎機(jī)、均質(zhì)機(jī)等。無論采用何種方法，都必須滿足如下條件： 產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求；產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。
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