2021-12-24
隨著粉碎機技術(shù)的不斷發(fā)展,粉碎機已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。
哪些因素會影響實驗室粉碎機使用的性能參數(shù)呢?
以下為詳細介紹:
1.進料粒度控制
大多數(shù)實驗室粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導(dǎo)致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中,對粒度過大的原料進行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。
2.工作介質(zhì)
目前,實驗室粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài),否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區(qū)的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。
4.粒度極限
實驗室粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài),即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù),設(shè)備進場后,服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實踐操作期間,培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進運營項目,確保項目有序開展,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。
埃爾派化工原料粉末粉碎機案例分享:
某機械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊,并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。
案例參數(shù):
產(chǎn)品粒度:去除20um以細粉
小時產(chǎn)量:分選效率60-90%
當(dāng)您購實驗室粉碎機時,您需要高粉碎率且無損失。但是,在購買之前,有必要充分了解超細粉碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)缺點。在充分理解之后,我們可以更好地選擇和應(yīng)用,今天,讓我們來了解圓盤實驗室粉碎機:
1.低粉化溫度:連續(xù)運行時無冷卻系統(tǒng),產(chǎn)生的粉末溫度絕不低于50度;
2.它可以應(yīng)用于任何纖維,高韌性,高硬度或一定的水分含量;對于花粉或其他孢子植物,破壞細胞壁的材料可以突破95%;
3.可以通過加入水,酒精或其他液體進行濕法粉碎,或者通過引入氣體進行保護性粉碎;
在了解了超細粉碎機的特性后,當(dāng)您稍后購買時,要多注意它,然后您將選擇您滿意的超細粉碎機。
作為全球超微粉體加工技術(shù)研究和粉體設(shè)備系統(tǒng)集成領(lǐng)域的知名品牌,埃爾派始終堅持科技與品質(zhì)同行,敢于創(chuàng)新、追求卓越。從業(yè)20年來,埃爾派憑借雄厚的研發(fā)實力和踏實的創(chuàng)新精神,享譽超微粉體行業(yè)內(nèi)外,榮獲眾多嘉獎、發(fā)明專利、科技轉(zhuǎn)化成果,我們滿意,但不滿足。埃爾派帶著3000+客戶的信賴,不忘初心,砥礪前行,以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進材料的未來。
山東埃爾派是專業(yè)做氣流粉碎機的源頭廠家,常年來為國內(nèi)外客戶提供設(shè)備,歡迎您來電咨詢!
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